7075 alumiiniputki

Koska kyseessä on erittäin luja ilmailu-avaruuskäyttöön tarkoitettu alumiiniseosputki, lämpötilan valinta, korroosionkestävyys ja hinnoittelulogiikka ovat keskeisiä näkökohtia 7075:n hankintapäätöksissä. Nämä on kuvattu alla.

Mitä tulee valintaan T6:n ja T651:n välillä, ydinero on jäännösjännitys ja mittojen stabiilisuus. T6 käyttää standardiliuoskäsittelyä + keinotekoista vanhentamisprosessia. Korkean lämpötilan liuoskäsittely liuottaa täysin sinkin ja magnesiumin vahvistusfaasit, mitä seuraa tasainen saostuminen matalan lämpötilan vanhentamisen aikana, mikä johtaa materiaalin lujuuden huippuun. T6:n ​​vetolujuus voi nousta yli 540 MPa:iin, mikä osoittaa erinomaisen kantokyvyn. Karkaisu ja jäähdytys voivat kuitenkin tuottaa sisäistä jäännösjännitystä, mikä tekee siitä alttiita muodonmuutokselle ja vääntymiselle koneistuksen jälkeen ja vaikeasti ylläpitää mittatarkkuutta. Se soveltuu tavallisiin raskaisiin rakenneosiin ja kantaviin tukiin, joissa ei vaadita suurta tarkkuutta ja sen hinta on suhteellisen alhaisempi. T651, joka perustuu T6-prosessiin, lisää 1% ~ 3% suuntautuvasta pysyvästä vetoprosessista eliminoiden täysin sisäisen jäännösjännityksen. Sen lujuus on pohjimmiltaan sama kuin T6:lla, mutta se tuskin vääntyy koneistuksen jälkeen, mikä osoittaa erinomaisen mittavakauden. Sovelluksissa, joissa on tiukat toleranssivaatimukset, kuten tarkkuuskoneistetut osat, korkean tarkkuuden työkalut ja ilmailualan tarkkuusrakenneosat, 7075-alumiiniputkien valmistajat suosittelevat T651-kunnon priorisointia, vaikka sen yksikköhinta on hieman korkeampi kuin T6.

Korroosionkestävyys on 7075:n merkittävä heikkous. Se kuuluu alumiini-sinkki-magnesium-kupariseosperheeseen, jossa on korkea sinkin ja kuparin osuus. Syövyttävässä ympäristössä metallien väliset yhdisteet saostuvat helposti raerajoilla muodostaen potentiaalieron matriisin kanssa, mikä käynnistää rakeiden välisen korroosion ja jännityskorroosiohalkeilun. Paljaan materiaalin korroosionopeus kosteissa, suolasuihkeissa ja teollisissa happo-/alkaliympäristöissä on paljon nopeampi kuin puhtaan alumiinin ja 5-sarjan ruosteenkestävän alumiinin korroosionopeus. Vaikka se soveltuu lyhytaikaiseen käyttöön kuivissa sisäympäristöissä, pitkäaikaiset ulko-, rannikko- ja kemialliset sovellukset vaativat suojatoimenpiteitä. Pääratkaisuja ovat kova anodisointi, sähköstaattinen ruiskutus ja alumiinipinnoitus syövyttävän materiaalin eristämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.

7075-alumiiniputken hinta on huomattavasti korkeampi kuin tavallisen alumiiniputken kolmesta pääasiallisesta syystä. Ensinnäkin raaka-ainekustannukset ovat korkeat. 7075 seosalkuaineet muodostavat yli 10 % sen koostumuksesta, ja sinkillä, magnesiumilla ja kupariseoksilla on vielä korkeammat yksikköhinnat. Tiukemman koostumuksen valvonnan seurauksena raaka-ainekustannukset ylittävät 30 % verrattuna 6061:een. Toiseksi tuotannon kynnys on korkea. 7075:llä on korkea muodonmuutoskestävyys, mikä johtaa nopeaan muotin kulumiseen ja vaatii lämpökäsittelyn tarkkuutta ±1 ℃. T651 vaatii myös erikoistuneita venytyslaitteita, mikä johtaa enemmän prosesseihin, pidempiin sykleihin ja pienempään saantoon, mikä lisää merkittävästi käsittelykustannuksia. Kolmanneksi tuotantokapasiteetin sijoittelussa on eroja. 7075 on suunnattu huippuluokan markkinoille, joilla on korkeat tuotannon pätevyysvaatimukset. Sen tehokas tuotantokapasiteetti on paljon pienempi kuin 6-sarjan yleiskäyttöisten alumiinimateriaalien. Yhdessä korkeatasoisten testauskustannusten kanssa lopullinen yksikköhinta on tyypillisesti 2-3 kertaa 6061-alumiiniputken hinta.