6061 alumiiniputki
6061-alumiiniputkien valmistajat kattavat pyöreät, neliömäiset ja suorakaiteen muotoiset putket. Pyöreiden putkien ulkohalkaisija on φ6–φ250 mm ja seinämän paksuus 1–25 mm. Yleisimmät syöttölaadut ovat T6 ja T651, joiden vakiopituus on 6 metriä. Myös räätälöity pituusleikkaus ja ei-standardivaatimukset ovat tuettuja.
Erot 6061 ja 6063 alumiiniputkien välillä:
6061 ja 6063 kuuluvat molemmat lämpökäsiteltyjen alumiiniseosten alumiini-magnesium-pii-sarjaan ja ovat kaksi yleisimmin käytettyä 6-sarjan alumiiniputkea teollisissa ja siviilisovelluksissa. Lejeerinkin koostumuksen eroista johtuen 6061- ja 6063-alumiiniputkilla on selkeitä eroja lujuudessa, muokattavuudessa, pinnan viimeistelyssä ja sijoittelussa, mikä sopii rakenteellisiin kantaviin ja koristeellisiin kevytkuormitussovelluksiin. Keskeiset erot ovat seuraavat:
|
Vertailumitat: |
6061 alumiiniputki |
6063 alumiiniputki |
|
Seoksen koostumus |
Korkeampi magnesium- ja piipitoisuus (magnesium 0,8% -1,2%, pii 0,4% -0,8%), johon on lisätty kuparia ja kromia lujuuden ja kovettuvuuden parantamiseksi, mikä johtaa korkeampaan seosainepitoisuuteen. |
Alhaisempi magnesium- ja piipitoisuus (magnesium 0,45–0,9 %, pii 0,2–0,6 %), tiukka epäpuhtauksien valvonta ja alhainen seosainepitoisuus. |
|
Mekaaniset ominaisuudet (T6 Temper) |
Korkeampi lujuus: vetolujuus ≥260MPa, myötöraja ≥240MPa, erinomainen kovuus, muodonmuutoskestävyys ja kantavuus. |
Keskilujuus, vetolujuus ≥205MPa, myötöraja ≥170MPa, erinomainen plastisuus ja suurempi venymä. |
|
Ekstruusiomuovattavuus |
Korkea metalliseoksen muodonmuutoskestävyys, hitaampi suulakepuristusnopeus, suurempi muotin kuluminen, sopii paremmin tavanomaisiin poikkileikkauksiin ja keskipaksuihin putkiin; monimutkaisia poikkileikkauksia on vaikeampi muodostaa. |
Alhainen muodonmuutoskestävyys, korkea ekstruusiotasaisuus ja korkea saanto; soveltuu ohutseinäisten ja monimutkaisten poikkileikkausten putkien valmistukseen; luonnostaan ylivoimainen pintakäsittely. |
|
Pintakäsittelyn suorituskyky |
Kuparin ja kromin läsnäolon vuoksi anodisoitu kalvo on yleensä tummempi ja värin tasaisuus on yleensä keskimääräistä; se asettaa etusijalle toiminnallisen korroosionkestävyyden. |
Erinomainen anodisointi- ja värityskyky; tiheä ja kirkas oksidikalvo, yhtenäinen ja vakaa väritys ja erinomainen koristeellinen vaikutus. |
|
Käsittelyn yhteensopivuus |
Erinomainen työstettävyys, hyvä mittapysyvyys, sopii tarkkuuskoneistukseen, kierteitykseen, hiontaan jne.; kohtalainen kylmätaivutusplastisuus. |
Erinomainen plastisuus; hyvät kylmämuovausvaikutukset, kuten taivutus, leveys ja kaventaminen; kohtalainen työstettävyys, sopii paremmin yksinkertaisiin muovausprosesseihin. |
|
Ydinsovellusskenaariot |
Soveltuu keskiraskaan ja raskaaseen rakennesovelluksiin: laiterungot, mekaaniset rakenneosat, autojen kevyet rakenteet, työkalukiinnikkeet, tarkkuusosat. |
Koriste- ja kevyet sovellukset: rakennusten ovet, ikkunat, verhoseinät, kaiteet, koristekehykset, lämmönpoistoprofiilit ja kevyet laitteiden kannet. |
|
Kustannusten sijoittelu |
Korkeammat raaka-aine- ja jalostuskustannukset; yksikköhinta on yleensä 10–20 % korkeampi kuin 6063. |
Korkea tuotantotehokkuus, korkea tuotto ja erinomainen kustannustehokkuus; se on suhteellisen edullinen yleiskäyttöinen 6-sarjan laatu. |
Kummalla on vahvempi korroosionkestävyys, 6061 vai 6063 alumiiniputket?
Kaiken kaikkiaan 6063-alumiiniputkella on hieman parempi korroosionkestävyys kuin 6061-alumiiniputkella. Ero on minimaalinen normaaleissa sisä- ja ilmasto-olosuhteissa, mutta se tulee selvemmäksi ankarissa ympäristöissä, kuten rannikon suolasuihkussa ja pitkäaikaisessa ulkoilman kosteudessa. Kumpikaan ei ole omistettu korkean korroosionkestävyyden alumiinimateriaali; erittäin syövyttävissä sovelluksissa 5-sarjan alumiini-magnesium-seokset tulisi asettaa etusijalle.
Erojen syyt ja suorituskyky eri skenaarioissa
1. Merkittävät erot koostumuksessa
6061-lejeeringillä on monimutkaisempi koostumus, joka sisältää magnesiumin ja piin lisäksi kuparia ja kromia. Kuparia sisältävät metallienväliset yhdisteet saostuvat helposti raerajoilla, jolloin syntyy potentiaaliero alumiinimatriisin kanssa, mikä lisää mikrosolujen korroosion riskiä ja tekee siitä alttiimman pistekorroosiolle.
6063:lla on pienempi magnesiumin ja piin kokonaispitoisuus, vähemmän epäpuhtauksia, parempi matriisin tasaisuus ja tiheämpi, tasaisempi oksidikalvo, joka muodostuu luonnollisesti pinnalle, mikä pienentää paikallisen korroosion riskiä.
2. Perinteiset ilmakehän/sisä/makean veden skenaariot
Ero korroosionkestävyydessä näiden kahden välillä on minimaalinen. Molempia voidaan käyttää vakaasti pitkään ilman merkittävää ruostetta. Ero on käytännössä huomaamaton jokapäiväisessä siviilikäytössä, tavallisissa laiterungoissa ja tavallisissa putkistoissa.
3. Rannikon suolasumutus/korkean kosteuden ulkoilmaskenaariot
6063:lla on merkittävämpi etu. Kuparipitoisuutensa ansiosta 6061 kokee nopeamman pistekorroosion kloridi-ioneissa ja runsaasti suolaa sisältävissä ympäristöissä, mikä tekee siitä alttiita paikallisille ruostepisteille ja nopeampaan ulkonäön heikkenemiseen pitkäaikaisessa käytössä. 6063:lla on vahvempi kloridi-ionikorroosionkestävyys, mikä johtaa parempaan käyttöikään ja ulkonäön säilymiseen rannikon ilmakehän ympäristöissä.
4. Korroosionestovaikutus anodisoinnin jälkeen
6063 anodisoitu kalvo on kirkkaampi, tiheämpi ja yhtenäisempi, paremman värin yhtenäisyydellä ja tarjoaa erinomaisen kaksinkertaisen korroosiosuojauksen ja koristelun; 6061 anodisoitu kalvo on yleensä tummempi ja harmahtava, hieman heikompi tasalaatuisuus, ja sen korroosiosuojaus on myös hieman huonompi.
Lisähuomautuksia: Jos molemmille tehdään täysi peittävä pintasuojaus, kuten jauhemaalaus tai elektroforeesi, substraattien korroosionkestävyyden luontaiset erot heikkenevät merkittävästi ja käyttöikä riippuu pääasiassa pinnoitteen laadusta. Kun valitset, aseta etusijalle ulkoilman säänkestävyys ja esteettinen korroosiosuojaus; niille, jotka arvostavat rakenteellista lujuutta ja sisäkäyttöä, 6061:n korroosionkestävyys on täysin riittävä.
Hot Tags: 6061 alumiiniputki, Kiina, valmistaja, toimittaja, tehdas
Aiheeseen liittyvä luokka
Lähetä kysely
Yhteystiedot
-
Osoite
Hanyu Jingu, High-tech Zone, Jinan City, Shandongin maakunta, Kiina
-
Puh
-
Sähköposti
Jos sinulla on kysyttävää hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, galvanoidusta teräksestä tai hinnastosta, jätä meille sähköpostisi, niin otamme sinuun yhteyttä 24 tunnin kuluessa.
