Galvanoidut hiiliteräsputket

Galvanoidut hiiliteräsputket viittaavat teräsputkituotteiden luokkaan, jonka pinta on sinkitty korroosionkestävyyden ja käyttöiän parantamiseksi.

Tärkeimmät ominaisuudet

Erinomainen ruosteenesto ja korroosionkestävyys

Hyvä mekaaninen lujuus (perii hiiliteräksen ominaisuudet)

Pitkä käyttöikä ja alhaiset huoltokustannukset

Hitsattava ja sillä on hyvä työstettävyys (tosin kuumasinkityissä putkissa sinkkipinnoitteen vaikutus on otettava huomioon)

Tuotantoprosessi

1. Raaka-aineen syöttö: Raaka-aineina käytetään päteviä kuumavalssattuja/kylmävalssattuja teräsnauhakeloja, pääasiassa Q195, Q215, Q235B ja Q355B. Tarkastuksen jälkeen materiaali syötetään koneeseen.

2. Irrotus ja tasoitus: Teräsnauhakelat kelataan automaattisesti auki ja tasataan sitten tasoituskoneessa kiertymisen muodonmuutoksen poistamiseksi ja tasaisen ja tasaisen pinnan varmistamiseksi.

3. Leikkaus ja puskuhitsaus: Teräsnauhan alussa ja lopussa olevat epäsäännölliset osat leikataan, ja sitten välähdyshitsausta käytetään yhdistämään etu- ja takateräsnauhat, jolloin saavutetaan jatkuva ja keskeytymätön tuotanto.

4. Rullamuovaus: Teräsnauhaa taivutetaan vähitellen ja rullataan useiden progressiivisten telojen läpi pyöreän putkiaihion muodostamiseksi, jossa on suora sauma.

5. Suurtaajuushitsaus hyödyntää suurtaajuisen virran pintavaikutusta hitsin reunan lämmittämiseksi sulaan tilaan. Sitten hitsi tiivistetään ja sulatetaan ekstruusioteloilla, jolloin muodostuu jatkuva ja tiheä suorasauma, samalla kun poistetaan sisä- ja ulkopuoliset hitsausroiskeet.

6. Mitoitus ja oikaisu: Putken halkaisija mitoitetaan tarkasti mitoitusyksiköllä, jotta varmistetaan, että ulkohalkaisija ja pyöreys vastaavat standardeja; sitten oikaisukone korjaa mutkat varmistaakseen putken suoruuden.

7. Leikkaus vakiopituuksiin, kuten 6 metriin ja 12 metriin: Automaattinen leikkaus suoritetaan samanaikaisesti lentävällä sahalla, mikä johtaa puhtaaseen leikkaukseen.

8. Laaduntarkastus: Hydrostaattinen testaus ja pyörrevirta/ultraäänitestaus suoritetaan peräkkäin hitsin laadun ja paineenkestävyyden tarkastamiseksi.

9. Jälkikäsittely ja pakkaus: Käsittelyt, kuten putken päiden viisto, maalaus, galvanointi ja muovipinnoitus suoritetaan tarpeen mukaan. Tarkastuksen jälkeen putket niputetaan, merkitään ja varastoidaan kuljetusta varten.

Galvanoituja hiiliteräsputkia käytetään kunnallisissa vesihuollossa ja viemäröinnissä, rakennusten palosuojauksessa, kaasunsiirrossa, matalapaineisissa nesteputkissa, teräsrakenteiden pylväissä, rakennustelineputkissa, voimajohdoissa, siltojen tuessa, kunnallistekniikassa ja ulkomaisissa vientiprojekteissa. Kiinan johtava tehdas tarjoaa korkean tuotannon tehokkuuden, tasaisen seinämän paksuuden, erinomaisen mittatarkkuuden ja vakaan hitsauksen laadun; sen kustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin saumattomien putkien, mikä johtaa erinomaiseen kustannustehokkuuteen; sen putken halkaisija on säännöllinen, joten se on helppo asentaa ja liittää, soveltuu massastandardoituun tuotantoon, ja sen paineenkestävyys täyttää matalan ja keskipaineen käyttöolosuhteiden vaatimukset.

Tuotteen edut

Galvanoituja hiiliteräsputkia käytetään laajasti rakennus- ja teollisuussektoreilla niiden ainutlaatuisen "korkean lujuuden + korroosionkestävyyden" yhdistelmän ansiosta. Niiden tärkeimmät edut ovat seuraavat:

1. Erinomainen korroosionkestävyys

Galvanoitu pinnoite eristää teräsputken tehokkaasti ilmalta, kosteudelta ja syövyttäviltä aineilta ja estää siten ruostetta.

Kuumasinkitys tarjoaa vankan suojan, joten se sopii käytettäväksi ulkona ja kosteissa ympäristöissä.

Pidentää merkittävästi käyttöikää (yli huomattavasti tavallisten hiiliteräsputkien käyttöikää).

2. Suuri mekaaninen lujuus

Hiiliteräspohjamateriaali antaa putkille erinomaisen paineensietokyvyn ja rakenteellisen kestävyyden.

Kestää korkeita sisäisiä paineita ja ulkoisia mekaanisia iskuja.

Ihanteellinen käytettäväksi rakennetuissa ja nesteen/materiaalin kuljetusjärjestelmissä.

3. Korkea kustannustehokkuus

Ruostumattomiin teräsputkiin verrattuna galvanoidut hiiliteräsputket tarjoavat kilpailukykyisemmän hintapisteen.

Tarjoaa erinomaisen vastineen rahalle.

Soveltuu käytettäväksi suurissa suunnitteluprojekteissa.

Auttaa vähentämään hankinta- ja ylläpitokustannuksia.

4. Pitkä käyttöikä

Suojaava galvanoitu kerros hidastaa tehokkaasti korroosioprosessia.

Tarjoaa tyypillisesti 10–30 vuoden käyttöiän (ympäristöolosuhteista riippuen).

Vaatii harvoin huoltoa, mikä johtaa alhaisempiin pitkän aikavälin käyttökustannuksiin.

5. Erinomaiset käsittelyominaisuudet

●Hyvä hitsattavuus ja työstettävyys.

●Voidaan helposti leikata, taivuttaa ja hitsata.

● Mukautuva monenlaisiin teknisiin asennusvaatimuksiin.